钨钢铣刀在模具曲面加工的高精度的方法

在模具加工中，模具的曲面形状加工时为了缩短手工修模所需要的时间、切削加工时尽可能达到更高的精度,所以同时也要求铣削，那么使用什么方法才能达到更有效?
首先我们来看看钨钢铣刀在模具加工中高速铣削的有效性。对于曲面加工，球头铣刀在加工曲面形状时能更好的体现其获得良好加工面,所以必须选择小的进给/刃与步距。为了使用如此的切削条件,实际进给速度低下，刀具路径增多，使得加工时间变长。为了抑制加工时间的延长，提高加工面光洁度，有必要提高转速。转速的提高可以改善刀具的切削特性、抑制毛刺的发生、获得高质量的加工面。如此微小的切削量同高速回转为条件的高速铣削加工、低切削抵抗而安定加工成为可能、工具磨损的耐久性提高为特长。对于刀具路径多的精加工可长时间维持高精度加工。钨钢铣刀的选择，目前使用多的就是钨钢铣刀，其特殊的磨削面，配以圆弧角刀尖和特殊的涂层，在确保极高的切削加工性能的同时，还进一步延长了刀具的使用寿命，(1)立铣刀的选定要点。为了高速铣削铣刀刃应选用负前角和刀尖保护型等刃部经过刚性处理的。但是负前角的加工软材料和正前角的比较就要差的多。所以加工铝合金,铜电极等硬度不高的材料就要使用正前角大的,切削刃锋利的铣刀。(2)夹持工具的选定要点。铣刀安装时悬伸长度和装夹精度是非常重要的。